多言語ガイダンスによるサービス向上 〈課題〉 ●外国人観光客への案内サービスが不足 ●公共交通機関での外国人トラブルの懸念 ●災害発生時の人的被害拡大

配線工事の困難な場所への無線通知 〈課題〉 ●窃盗事件の増加により、通知場所を増やしたいが配線が困難 ●極力安価に追加構築したい

音声案内で作業ミスの低減、作業員の安全を確保したい 〈課題〉 ●作業内容を的確に指示できず、品質問題の発生や作業効率が悪い ●外国人作業者の働く現場での事故が多発

配線工事の困難な場所への無線通知 〈課題〉 ●センサーコントローラーから報知機器までの配線が困難 ●短期間のシステム運用に対し大掛かりな工事で費用を掛けられない

作業の平準化を行い品質・生産性を向上！ 〈課題〉 ●サブラインのタクトタイムの見える化ができていない ●作業者の体感など現場任せになっている ●メインラインへの部品供給遅れで、生産遅延が発生した

予兆管理の一環で各設備のサイクルタイムを可視化させたい 〈課題〉 ●設定時間通りに加工が完了しないことが頻発 ●設備の稼働率が落ちる理由を把握し、見える化改善は実施 ●アンドンにて、設備状況を表示しているが、タクトタイム管理までの機能は無い ●各設備から信号を取り、アンドンへ追加工事を行なうには多大なコストがかかる

メンテナンス時間を可視化させたい 〈課題〉 ●稼働率を改善させるため、装置メンテナンス時間の短縮取組 ●復旧時間までの時間を手書きしており、モレや手間が発生し、  記録するための負荷が高まっている

メンテナンス時期のきた装置を可視化させたい 〈課題〉 ●多数の装置を、稼働前や定期的に点検しているが、都度操作盤を確認 ●一目で対象装置やメンテナンス内容を把握したい

会議のムダな延長を無くして、業務効率化を図りたい 〈課題〉 個々の発表時間は決められているが、守られていないため会議が長引いてしまう。 発表者も残り時間がはっきり分からないため、説明が長くなりがち。 結局、発表の要点が分からなくなり、意味のない会議に・・・。

効率化の一環で排水処理の水量を見える化したい 〈課題〉 大型回転灯×1台で各排水量が一定に達したら報知し、その都度どの排水槽の水量 がオーバーしたかを確認しないとわからない 水量オーバからの経過時間が分からないことで、緊急度が分からない。

瞬時電圧低下時、異常装置の見える化 〈課題〉 瞬時電圧低下により、装置周辺機器が誤作動し、 それに気付かずに放置し大幅なロスが発生。

ドアの開閉時間を可視化させたい 〈課題〉 ●ドアの開けている時間は通行者の意識に任せている。 ●目安がない為、規則を作っても徹底されづらい。 ●異物混入してしまうと致命的なリスクになる。

工場内にあるホッパーの砂の量を可視化させたい 〈課題〉 ホッパーの砂の量の確認は目視で行うため、確認作業に危険を伴ったり、 砂が溢れてしまうことがあった。

省人化による製造担当者の負荷低減 〈課題〉 ●いつごろ完成するのかがわからない。 ●都度確認し続けなくてはならない。 ●完成してから放置してしまうことで、歩留まりが発生している。

異常からの経過時間が把握できない 〈課題〉 PWSで現場と事務所のミラーリングを構築したが 異常発生からの経過時間が把握できない。

今まで見えなかった作業工程の進捗の見える化 〈課題〉 オペレータが現在の工程状況の進捗確認する際に、 装置までいかなければ状態がわからない 少人数での管理のため、確認遅れにより生産性に影響が発生している

情報表示灯「LA6型」を用いた改善　切削油量の見える化 〈課題〉 切削油タンクの容量を確認する際に、地下タンクに設置のフロートにて 目視確認しているが、確認の手間と、確認遅れが発生している 装置までいかなければ状態がわからない

社内の信号灯の意味合いを統一 〈課題〉 ●各工場によって重要なエラーでも色設定が違う。 ●他工場訪問時に表示の意味合いがわからない。

材料の残量レベルの見える化 〈課題〉 材料が切れてからの交換に時間が大幅に掛かる ●材料切れによる非稼働時間を削減したい ●材料の残量を近くまでいかないと確認できない